煤碳、食品、金属氧化物、塑料等微粉大多会引起着火爆炸，成为招致灾害的原因。随着工业发展，粉尘爆炸机率随之增加。在粉体气力输设备系统中常会招致爆炸的粉尘有：铝、硬脂酸铝、镁、硫、锰铁合金、玉米、淀粉、麦芽、大麦、面粉、花生、饲料、鱼粉、糖、聚苯乙烯、橡胶、酚醛树脂、唱片原料、醋酸纤维素、尿素甲醛、焦炭、木粉、煤、沥青、木屑等。我们对粉尘爆炸不能麻痹大意也不能谨小慎微，要充分了解粉尘特性采取措施做到未雨绸缪。
      粉尘引起爆炸，必需同时具备三个条件：粉尘（性质与状态）、着火源、空气。发生粉尘爆炸的粉体粒度大致为0.5-15㎛。着火源供应热量使之升至着火温度（如煤为330℃，木为225℃），此使即使去掉着火源，只要补充足够的氧气仍能继续不断燃烧。与爆炸关联的燃烧限定为产生火焰的激烈化学氧化反应。
      粉尘爆炸能否构成危害，还取决于所采取的对策。
部分粉尘的爆炸参数

粉尘种类	平均粒径/㎛	最低着火 温度/℃	最代爆炸 浓度/g.mg3	最大爆炸压力/×102kpa	最大升压速率/×102kpa.s-1
铝	29	610	30	12.9	430
镁	240	760	500	7.0	12
镁	28	-	30	17.5	508
玉米	28	440	60	9.4	75
发芽玉米	290	420	250	8.5	81
玉米淀粉	7	510	-	10.3	200
玉米淀粉	12	450	30	9.8	161
玉米淀粉	112	470	60	9.3	93
马铃薯淀粉	33	530	60	8.6	91
大米淀粉	80	450	15	8.6	145
木薯淀粉	22	450	125	9.4	62
小麦淀粉	22	480	30	9.9	115
大麦	210	420	750	7.4	29
鱼粉	33	-	-	6.4	90
聚苯乙烯	10	-	30	8.4	168
聚苯乙烯	20	780	60	7.6	47
聚苯乙烯	69	710	200	0	0
合成橡胶	80	450	15	8.6	145
酚醛树脂	11	530	15	9.6	198
木粉	62	-	-	10.5	192
木粉	65	490	60	7.7	83

防爆措施：
1. 着火源：着火源的存在或出现是引起粉尘爆炸的最直接原因；
2. 释放：在设备上预留足够释放口（门或膜片）面积，可以及时抵制粉尘爆炸；
3. 扑灭：由于粉尘颗粒种类繁多而微细，其表面积极大，起燃引爆的过程极为短暂。所以抑制和扑灭粉尘爆炸的措施必须在瞬息之间发挥出全部作用。在气力输送系统终端处的防火装置，防爆的信息来自压力传感器，由压力传感器立即起动喷射型灭火器。
气力输送设备所用的电机均用防爆级。