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冶金工业煤粉输送系统
     煤粉的输送通常采用机械输送或气力输送两种方式；这两种方式各有各的长处和短处。下面我们一起来看看它们的优缺点：
     1. 机械输送的优点：输送能力大、输送距离远、单位输送量和输送距离动力消耗小；缺点是投资大、设备多、工艺布置复杂、占地大、车间内部易泄漏从而导致煤粉损耗和影响环境。所以，机械输送方式适合大能力、远距离输送。
     2. 气力输送的优点：输送过程完全是在密闭的管路系统中进行，因而投资省、设备少、系统简单、易布置、少占或不占有效空间、无泄漏、车间环境好；缺点是输送能力小、输送距离近、单位输送量和输送距离动力消耗大。所以，气力输送比较适合小能力、近距离输送。
     综合对比结合实际需求，冶金工业煤粉输送系统常选用气力输送，因为冶金石灰厂的煤粉制备系统一般都布置在窑附近，且煤粉输送系统的能力要求能满足窑的需求即可。


冶金工业煤粉输送系统·参数Product parameters

       我们济南恒通粉体工程在冶金行业常用以下两种气力输送：一是用罗茨风机压送系统，其工作过程是煤粉由煤粉仓中经煤粉计量装置调控计量后，通过螺旋输送机连续送入混合箱中，与罗茨风机的正压气流混合均匀后随气流沿着输送管线前进，通过燃烧器进入窑内燃烧。罗茨风机是容积式鼓风机，风量随压力波动变化很小，不会因系统阻力变化而引起气流速度波动导致系统阻塞，因而工作稳定可靠，适用于窑前无中间仓的直供式燃烧系统。二是用仓泵输送系统，其工作过程是煤粉由煤粉仓进入仓式泵中，当仓内加满后，仓泵的煤粉入口阀关闭，压缩空气阀打开，压缩空气通过储气罐和油水分离器进入仓泵中，使煤粉流态化，并利用仓内压力与排料管内压力的压力差使流态化的煤粉与气流的混合物进入排料管，沿着输送管到达窑前煤粉仓，煤粉沉降在窑前煤粉仓内，输送气体则经过布袋除尘器后，排入空气。这里的仓泵是间歇工作方式，压缩空气压力高、流速快、输送能力较大且输送距离较远，适合于向窑前的中间仓输送煤粉。




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