气力输送系统优点输送量大、输送距离长、能一处装料多处卸料或多处装料一处卸料、自动化程度高、设备结构简单且操作方便、可水平垂直或倾斜方向的输送、在输送过程中可同时时行物料的加热、冷却、干燥等操作。
（此图为正压稀相粉末气力输送现场）
（此图为正压密相粉末气力输送现场）
正压粉末气力输送可分为稀相和密相输送方式，稀相输送常采用罗茨风机为系统动力源设备，其设置在系统始端，由其产生的压缩空气在管道中压送物料运动；给料设备则采用旋转供料器，其具有均匀连续强制供料的特点且具有一定气密性；输送管道采用水平管、弯头、分路阀等将各设备贯穿使用；分离设备采用布袋除尘器或旋风除尘器或二者组合的二级除尘，通过其将粉末与气流分离，分离后的气流排入大气中；控制系统是系统的开关按钮，常采用PLC，它可就地、远程、手动、自动等操作。粉末密相气力输送常采用空压机为系统动力源设备；供料设备常采用仓泵、AV泵等；输送管道、分离设备及控制系统上稀相类似。负压粉末气力输送常采用罗茨真空泵为系统动力源，但其安装在系统末端，与正压稀相输送系统正好相反；给料设备可采用吸嘴、旋转供料器等；输送管道可采用水平管、弯头、金属软管、分路阀等；分离设备可采用布袋除尘器或旋风除尘器或二者组合的二级除尘；采用PLC控制整套系统，可就地、远程、自动、手动等控制。
（此图为负压粉末气力输送现场）
正压负混合式粉末气力输送则利用负压式和正压式两者的长处，就是负压吸送与正压压送混合起来使用。由罗茨风机造成的负压吸入物料，经分离除尘后的空气经罗茨风机，把在料仓中分离后的物料，在罗茨风机出口的气压作用下将料、气输送到出口，料、气经分离器分离后，完成输送过程。粉末气力输送类型主要有上述几种，具体采用哪种类型需根据物料特性、输送量、输送距离、现场工况结合项目经验综合考虑，恒通粉体免费设计粉末气力输送系统方案，若需要请联系我们。
