设计参数产生变化：对于压送式气力输送系统而言，空气压缩机、罗茨风机由于长时间运行，产生磨损、维修不当、空气过湿等，使得实际排出风量、排出压力达不到额定参数；或没考虑温度变化、气压高低等因素造成系统供气不足、压力不够，使得物料在输送管道中达不到输送速度，物料开始沉降，时间一长则开始堆积，表现为现场输送压力慢慢升高、气源系统电流超标。
（此图为仓泵气力输送使用现场）
物料参数了解不透：很多物料都具有独特的特性，若不了解对输送的影响，是很难成功进行气力输送的。物料的参数影响输送系统具体有：温度、湿度、粘度、流动性、塑性等等。或者物料的料性在中途发生了变化，比如湿度增加、外界温度的影响等。由于物料是在管道中密闭输送，不易察觉，往往是堵塞突然出现措手不及。
（此图为负压气力输送系统使用现场）
管道安装及工艺布置不合理：压送式气力输送管道在系统出口最好设置一段十几米长的水平直管段，以便物料在此处能充分的加速，如设计中忽略了这一点或者布置上难以做到，则往往由于起始气料流速过低、动能太小，故而在第一个弯头处无法克服上升阻力而堵塞。在输送管道布置中，最好采用水平、垂直组合方式进行配管。因为根据流体力学，物料在垂直管道中需要能耗量少，只需克服物料的重力就能移动，在水平管中需要克服物料的重力并且还要给与物料一定的加速度才能运动，物料呈抛物轨迹；而在斜管中，不仅要克服直管中的所有力，还要克服物料斜向下的下滑力，所以应尽量避免斜管的出现。通过以上不难发现，拥有优秀的研发设计团队是气力输送厂家生存的关键，也是气力输送系统能否稳定运行的保障。我们恒通提供一企一策，且每个企业的气力输送系统方案均由3人以上会审，精益求精以保障每一个气力输送方案能解决客户物料输送需求。
