在生产过程中会采用气力输送技术进行白灰粉的输送，气力输送厂家技术人员会根据物料特性、输送量、工艺条件、输送距离、输送起终点及现场工况量身定制且解决客户需求的气力输送生产线；众所周之，气力输送系统有多种类型，它是用有压气体作为载体在密闭的管道中达到输送散料的目的，是气固两相流输送技；根据输料管内的压强是否高于大气压力可分为负压和正压气力输送，其中负压气力输送用低于大气压力的空气作为输送介质，它是靠气源机械的吸气作用在管系中形成一定真空度，利用具有必要流速的运动空气，将物料从某地通过管道输送到一定距离的目的地的一种悬浮式气力输送系统；而正压气力输送利用风机或空气压缩机将高于大气压的正压空气通入给料器装置中，与物料混合后，料和气一起输送到终点的分离器或贮仓内，气、固分离后，含尘空气经过滤后排放到大气中。这是常用的两大类型，这两大类型中的正压气力输送又分为稀相和密相输送方式，除此外还有正负压混合式及惰性循环气力输送。
（此图为白灰气力输送现场）
我们河北新材料客户，其工艺过程：窑出白灰通过斗提机输送到暂存仓，然后输送到水平距离40m、垂直高度20m目的的料仓，这段输送量30t/h，恒通粉体白灰气力输送厂家技术员为其定制了仓泵气力输送系统，此系统适用于大容量远距离物料输送，由仓泵、空压机、输送管道、布袋除尘器、PLC控制等气力输送设备组成，全程密闭管道自动控制输送。
（此图为白灰仓泵气力输送现场）
此白灰气力输送为单仓泵输送系统，属间歇输送方式，其输送过程有四个阶段组成：1）进料阶段：进料阀和排气阀打开，白灰从暂存仓自由落入泵体内，料满后，料位计发出信号，进料阀和排气阀自动关闭，完成进料过程；2）流化加压阶段：打开进气阀，压缩空气进入泵体上部及底部，上部加压，下部空气扩散后穿过流化床，使白灰呈流态化状态，同时泵内压力上升；3）输送阶段：当泵内压力达到一定值时，压力表或压力开关发出信号，出料阀自动打开，流化床上的白灰流化加强，输送开始，泵内白灰逐渐减少，此时流化床上的白灰始终处于边流化边输送的状态；4）吹扫阶段：当泵内白灰输送完毕，压力下降到管道阻力时，压力表或压力开关发出信号，通气延续一定时间，压缩空气清扫管路，然后进气阀关闭，间隔一定时间，关闭出料阀，打开进料阀，完成一次输送循环。结合输送需求，有时白灰气力输送也可采用负压及正压稀相输送方式，若需要粉体气力输送系统请随时联系我们，免费设计系统方案。
