我们在铸造行业的青岛客户，生产铸件时会使用铸造砂，如何解决存放点到使用点的输送问题？恒通粉体根据物料堆积密度、输送量、输送距离及现场工况，为其设计了仓泵铸造砂气力输送，此系统将存放料仓内的铸造砂输送到170米的车间暂存仓。
铸造砂仓泵气力输送采用的下引式仓泵为供料设备，其流化板在仓泵下部，流化板为单板或双板，使物料能集中排料，输料管在仓泵底部且设有输料阀，当仓泵内的气压达到预定压力值时，输料阀打开，高浓度的物料流进入输料管达到高浓度时输送。
（此图为仓泵铸造砂气力输送客户现场）
此系统为单仓泵输送，为间歇输送方式，由四步组成一个工作循环，过程为1）进料阶段：进料阀和排气阀打开，铸造砂自由落入泵体内，料满后，料位计发出信号，进料阀和排气阀自动关闭，完成进料过程；2）流化加压阶段：打开进气阀，压缩空气进入泵体上部及底部，上部加压，下部空气扩散后穿过流化床，使铸造砂呈流态化状态，同时泵内压力上升；3）输送阶段：当泵内压力达到一定值时，压力表或压力开关发出信号，出料阀自动打开，流化床上的铸造砂流化加强，输送开始，泵内铸造砂逐渐减少，此时流化床上的铸造砂始终处于边流化边输送的状态；4）吹扫阶段：当泵内铸造砂输送完毕，压力下降到管道阻力时，压力表或压力开关发出信号，通气延续一定时间，压缩空气清扫管路，然后进气阀关闭，间隔一定时间，关闭出料阀，打开进料阀，完成一次输送循环。整个系统由PLC控制，自动化操作，减少人工且避免人为因素造成的问题；上述属于高压气力输送系统类型，除单仓泵输送外也可设计双仓泵交替给料来实现连续输送，还可以设计稀相输送系统等，这些气力输送系统类型是根据实际工况而去设计，若需要粉体、颗粒物料输送系统请随时联系我们。
