从前者而言，气力输送系统来料装置（料仓、人工投料站、拆包机、斗式提升机等）下连接的设备，虽然对整套系统来说前端为给料工艺但均可视为上一来料设备的卸料器，如旋转供料器、仓泵、灰槽泵、螺旋输送机等。恒通粉体将输送系统这四类气力输送设备做以简单介绍：
1）旋转供料器又称为锁气器、关风机、旋转阀、星形卸料器等，由叶轮、机壳、电机、减速机、防护罩、链条、抽气室、加速室等组成，壳体两端用端盖密封、壳体的上部分为进料口、下部为出料口；叶轮一般有6-12个叶片，使机壳内空间分为6-12格室；当叶轮通过传动装置在壳体旋转时，物料从进料口进入叶轮的空腔（格室）内，随着叶轮旋转从下部出料口卸出；这类设备有防卡型、贯通型、耐磨型、背包型等多种类型。
2）仓泵又称气力输送泵、发送罐、仓式泵等，由进料阀、出料阀、排气阀、压力表、料位计、进气阀组、调压阀组、仓泵、控制系统等组成，是高度自动化集成的供料系统。此类气力输送供料器工作原理是利用压缩空气将容器内已流态化的粉状物料送入输料管输送，由装料阶段、加压阶段、出料输送及排气吹扫4个基本过程组成一个工作周期。从物料出料口方向分为上引式仓泵和下引式仓泵，单仓泵是间歇输送方式，可通过仓泵组合形式即多仓泵串联或并联等交替工作实现连续输送。
3）灰槽泵又称AV泵，由插板泵、进料阀、灰槽泵本体、补气阀等组成；用于占地空间受限、输送量小的场合。工作原理：系统运行前，先进行初始化调整（所有阀门应处于关闭状态）；进料阀密封圈（圆顶阀的橡胶密封圈）泄压，延时1-2s，打开进料阀，物料进入灰槽泵体内至料位计动作，进料阀关闭，延时2s，进料阀密封圈充压至设定压力（一般为0.5MPa），至此进料过程结束；打开出料阀，当出料阀开到位后，打开管道进气阀，输送空气进行输送，同时打开补气阀，以减少与管道的摩擦；当管道的输送压力下降至设定压力（一般为0.03MPa，现场可调）时，关闭进气阀，至此输送过程结束；关闭出料阀，系统准备进入下一次循环；进入灰库的空气经仓顶布袋除尘器排出灰库。
4）螺旋输送机又称绞龙，是一种无挠性牵引构件的连续输送设备，它借助旋转螺旋的推力将物料沿着机槽进行输送。螺旋输送机的基本机型有水平、垂直及处于两者之间的倾斜螺旋输送机。水平螺旋输送机由料槽、螺旋叶片和转动轴组成的螺旋体、两端轴承、中间悬挂轴承及驱动装置组成；螺旋体由两端轴承和中间悬挂轴承支承，由驱动装置驱动。螺旋输送机工作时，物料由进料口进入料槽，在旋转螺旋叶片的推动下，沿着料槽作轴向移动，直至卸料口排出。
从后者而讲是气力输送系统最末端料气分离的卸料设备，普通型卸料器或具备锁风性能的锁气器。普通型卸料器由叶轮、机壳、端盖、轴承、电机等组成，壳体的上部分为进料口、下部为出料口。锁气器即背包式旋转供料器，由叶轮、机壳、电机、减速机、防护罩、链条等组成，壳体两端用端盖密封、壳体的上部分为进料口、下部为出料口；叶轮与壳体间隙小且加工精良，性能远远高于普通型卸料器；当叶轮通过传动装置在壳体旋转时，物料从进料口进入叶轮的空腔（格室）内，随着叶轮旋转从下部出料口卸出。
